自动化机器人在保养时有哪些地方需要注意的?
自动化机器人的管理和维护指在降低机器人的故障率和停机时间,充分利用机器人的生产要素,大大程度地提高生产效率。机器人的管理和维护在企业生产中尤为重要,直接影响系统的使用寿命,必须精心维护。
工作前:
1、检查交接班记录本
2、严格按照设备润滑图的规定加油,定期、定量、定质。
3、停机8小时以上,不起动设备时,先低转3~5分钟,确认润滑系统平稳,各部件是否正常。
工作中:
1、经常检查设备各部件的运行情况和润滑系统工作状况,如有异常,立即通知维修人员进行处理。
2、各导轨面及防护罩不得放置工具、工件、金属物品及脚踏。
工作后:
1、清除导轨表面的铁屑和冷却液,丝杠、光杠上无黑油。
2、清扫设备周围铁屑、杂物
3、认真填写设备交接班记录。
(一)擦洗设备的外观部分
1、外观无黄袍、无油垢、物见本色,外观件齐全、无破损
2、导轨、齿条、光杆、丝杠无黑油和腐蚀,磨损毛刺。
(二)清洁和疏通润滑冷却系统,管道,包括油孔,油杯,油线,油毡过滤装置
1、油窗清晰明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。
2、油箱,油池,过滤器内外清洁,无积垢及杂质。
3、油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象
4、油枪和油壶清洁易用,油嘴和油杯齐全,手动泵和油泵易用。
5、拆下各部分的保护装置,检查润滑情况,擦拭导轨,光杠,丝杠。
(三)检查调整各部分的铁屑、压板、间隙各部分的螺钉、螺母、各手柄是否灵活易用
1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,移动件移动自如
2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失
(四)检查各安全装置
1、各限位开关,指示灯,信号,安全防护装置,完整可靠。
2、各电气设备绝缘良好,接地可靠,照明安全。
(五)检查电器各部达到要求
1、电箱内外清洁,无灰尘、杂物,箱门无破损
2、电器原件紧固好用,线路整齐,线号清晰可见。
3、电机清洁无油垢、灰尘、风扇和外罩。
(六)清扫工作地周围
1、设备周围无铁屑杂物
2、合理放置机床附件、工具、卡具,定位清洁。
3、自动化机器人拖链用途和特点:
(1)适用于往复运动时,可牵引和保护内置电缆、油管、气管、水管等。
(2)拖链的每个部分都可以打开,便于安装和维护。移动噪音低,耐磨,可高速移动。
(3)拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、超重运输设备、自动化仓库等